ალმასის სეგმენტების წარმოების პროცესში შეიძლება წარმოიშვას სხვადასხვა პრობლემები.წარმოების პროცესში წარმოიქმნება არასათანადო ოპერაციით გამოწვეული პრობლემები და სხვადასხვა მიზეზები ჩნდება ფორმულისა და შემკვრელის შერევის პროცესში.ამ პრობლემებიდან ბევრი გავლენას ახდენს სეგმენტის გამოყენებაზე.ასეთ პირობებში ალმასის სეგმენტის გამოყენება შეუძლებელია ან კარგად არ მუშაობს, რაც გავლენას ახდენს ქვის ფირფიტის წარმოების ეფექტურობაზე და ზრდის წარმოების ღირებულებასაც კი.შემდეგი სიტუაციები მიდრეკილია ალმასის სეგმენტების ხარისხის პრობლემებისკენ:
არასწორი სეგმენტის სპეციფიკაციები
მიუხედავად იმისა, რომ ალმასის სეგმენტი არის ლითონის შენადნობისა და ალმასის ნაზავი, რომელიც აგლომერდება ფიქსირებული ყალიბით, საბოლოო პროდუქტი სრულდება ცივი დაჭერით და ცხელი წნევით აგლომერაციით და მასალა შედარებით ფიქსირდება, მაგრამ არასაკმარისი შედუღების წნევისა და აგლომერაციის ტემპერატურის გამო. სეგმენტის დამუშავება, ან აგლომერაციის პროცესის დროს, იზოლაციისა და წნევის ტემპერატურა და წნევა არ არის საკმარისი ან ძალიან მაღალი, რაც გამოიწვევს არათანაბარ ძალას სეგმენტზე, ასე რომ, ბუნებრივია, იქნება მიზეზები ზომებში სხვაობისთვის. სეგმენტი.ყველაზე აშკარა გამოვლინებაა სეგმენტის სიმაღლე და ადგილი, სადაც წნევა არ არის საკმარისი.ის მაღალი იქნება, წნევა კი ძალიან დაბალი.ამიტომ წარმოების პროცესში ძალზედ აუცილებელია იგივე წნევისა და ტემპერატურის სტაბილიზაცია.რა თქმა უნდა, წინასწარ ჩატვირთვის პროცესში უნდა მოხდეს სეგმენტის ცივი წნეხიც;ასევე ფრთხილად იყავით, რომ არ აიღოთ არასწორი ფორმა და არ გამოიწვიოს სეგმენტის ჯართი.გამოჩენა.ალმასის ნაჭრის ზომა არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, სიმკვრივე არ არის საკმარისი, სიხისტე არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, გარდამავალ ფენაში არის ნამსხვრევები და ბიტის სიმტკიცე არ არის საკმარისი.
არასაკმარისი სიმკვრივე, სეგმენტური ბმა რბილდება
ქვის მკვრივი და რბილი ნაჭრით ჭრის პროცესში წარმოიქმნება ნატეხი.მოტეხილობა იყოფა ნაწილობრივ მოტეხილობად და მთლიან მოტეხილობად.არ აქვს მნიშვნელობა რომელი ტიპის მოტეხილობაა, ასეთი ბიტის ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია.რა თქმა უნდა, სეგმენტის მოტეხილობა არის ზღვარი.ქვის ჭრისას არასაკმარისი სიმკვრივის მქონე სეგმენტი მოჰს-ის არასაკმარისი სიხისტის გამო ვერ იჭრება, ან სეგმენტი ძალიან სწრაფად მოიხმარება.ზოგადად, სეგმენტის სიმკვრივე გარანტირებული უნდა იყოს.
ასეთი ვითარება ძირითადად გამოწვეულია აგლომერაციის ტემპერატურით, შენარჩუნების დროით, არასაკმარისი წნევით, შემაკავშირებელ მასალის არასწორი არჩევანით, სეგმენტში ბრილიანტის მაღალი შემცველობით და ა.შ. ძალიან ხშირია და ასევე გამოჩნდება ძველ ფორმულებში.ზოგადი მიზეზი არის მუშების არასათანადო მუშაობა და თუ ეს ახალი ფორმულაა, მიზეზების უმეტესობა გამოწვეულია დიზაინერის მიერ ფორმულის გაუგებრობით.დიზაინერმა უნდა უკეთ შეცვალოს სეგმენტის ფორმულა და დააკავშიროს ტემპერატურა.და წნევა, რაც იძლევა უფრო გონივრულ შედუღების ტემპერატურასა და წნევას.
დაბალი ეფექტურობა
მთავარი მიზეზი, რის გამოც ალმასის სეგმენტი ვერ ჭრის ქვას, არის ის, რომ სიმტკიცე არ არის საკმარისი და სიმტკიცე არ არის საკმარისი შემდეგი ხუთი მიზეზის გამო:
1: ბრილიანტი არ არის საკმარისი ან შერჩეული ბრილიანტი უხარისხოა;
2: მინარევები, როგორიცაა გრაფიტის ნაწილაკები, მტვერი და ა.შ., შერევისა და დატვირთვის დროს სეგმენტში არის შერეული, განსაკუთრებით შერევის პროცესში, არათანაბარი შერევამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ეს სიტუაცია;
3: ბრილიანტი ზედმეტად კარბონიზებულია და ტემპერატურა ძალიან მაღალია, რაც იწვევს ალმასის სერიოზულ კარბონიზაციას.ჭრის პროცესში ალმასის ნაწილაკები ადვილად ცვივა;
4: სეგმენტის ფორმულის დიზაინი არაგონივრულია, ან აგლომერაციის პროცესი არაგონივრული, რის შედეგადაც ხდება სამუშაო ფენისა და გარდამავალი ფენის დაბალი სიმტკიცე (ან სამუშაო ფენა და არასამუშაო ფენა მჭიდროდ არ არის შერწყმული).საერთოდ, ეს სიტუაცია ხშირად ხდება ახალ ფორმულებში;
5: ხელსაწყოს ნაჭრის შემკვრელი არის ძალიან რბილი ან ძალიან მყარი, რის შედეგადაც ხდება ალმასის და ლითონის შემკვრელის არაპროპორციული მოხმარება, რის შედეგადაც ალმასის მატრიცის შემკვრელი ვერ ახერხებს ალმასის ფხვნილის შეკავებას.
სეგმენტი იშლება
საჭრელი თავის ჩამოვარდნის მრავალი მიზეზი არსებობს, მაგალითად, ზედმეტი მინარევები, ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი ტემპერატურა, ძალიან მოკლე სითბოს შენარჩუნებისა და წნევის შენარჩუნების დრო, შეუსაბამო ფორმულის თანაფარდობა, არაგონივრული შედუღების ფენა, განსხვავებული სამუშაო ფენა და არასამუშაო ფორმულა. რაც იწვევს ორი განსხვავებულის თერმული გაფართოების კოეფიციენტს, როდესაც სეგმენტი გაგრილდება, ხდება შეკუმშვის სტრესი სამუშაო ფენაში და არასამუშაო კავშირში, რაც საბოლოოდ შეამცირებს სეგმენტის სიმტკიცეს და საბოლოოდ გამოიწვევს სეგმენტის დაცემას.ეს არის მიზეზები, რომლებიც იწვევს ალმასის ნაჭრის ჩამოცვენას ან ხერხის დანას კბილების დაკარგვას.ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ჯერ უნდა დავრწმუნდეთ, რომ ფხვნილი სრულად აურიეთ თანაბრად და მინარევებისაგან, შემდეგ შეესაბამებოდეს გონივრულ წნევას, ტემპერატურას და სითბოს შენარჩუნების დროს და ვეცადოთ, რომ სამუშაო ფენის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი და არა. - სამუშაო ფენა ერთმანეთთან ახლოსაა.
ალმასის სეგმენტების დამუშავებისას შეიძლება წარმოიშვას სხვა პრობლემები, როგორიცაა გადაჭარბებული მოხმარება, ჭუჭყიანი, ექსცენტრიული ცვეთა და ა.შ. ბევრი პრობლემა მხოლოდ სეგმენტის პრობლემა კი არ არის, შესაძლოა დაკავშირებული იყოს მანქანასთან, ქვის ტიპთან და ა.შ.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-07-2021